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粪污分离压缩吸粪车 化粪池清淘净化吸粪车



净化吸粪车是在一个固定区域内对化粪池进行一次性的作业,不需要往返运输,通过真空泵将粪便抽取到设备中后,设备自动对粪水进行净化,每小时可处理15-20立方粪水(大型设备可达每小时25-30立方),一台吸污净化车能的工作效率相当于5-7台传统吸粪车,不仅大大提高了作业效率,还能将粪便变废为宝,成为可利用、可出售的资源,提高环保事业的附加值。


配备自主发电机,可自主发电,也可接入相电进行施工,作业效率高,所需时间短,降低成本。


在我国对于城市粪便的去向,粪水或污水未经处理就排放,无论是否造成后果都会受到严厉的处罚(严重的甚至会面临刑事处罚),而这种吸污净化车的无害化处理模式,可以说从源头上杜绝了粪便污染,环保、无害是其独特的优势。


相对与传统运输方式的人工、油耗,新型干湿分离吸粪车成本降低,节约大量运输成本。工艺流程首先用真快泵将化粪池中的干湿混合污物抽至固废分离器,将化粪池内的塑料袋、石块、金属等杂物分离压缩至杂物仓内,分离后污水悬浊物被送至设备顶部的储存池搅拌,搅拌厚道污物进入化学处理池,净化原料调配池中的净化原料,将自动投放至化学处理池中,经两级化学处理净化后至固液分离器中进行分离,分离后的排放水达到国家污水排放标准可直接排放,分离出的固态有机物无异味、脱水率达75%。现场直接作业的处理方式,避免了运输费用及人工;固态有机肥可作为有机肥原材料销售至有机肥料厂,实现资源的循环利用,同时完全杜绝了向地表排放的环境污染。


“整个处理过程是通过车上的电控系统完成的。”他进一步介绍说,吸取污水的管道放入化粪池后,通过操作电控系统,把污水“吸”入到储存罐中,在水进入反应池前加入药剂,在反应池中,药剂会将分散在水中的粪便凝聚起来形成固态肥料,随后经过前端处理后的污水进入沉淀池内,通过充分的混合搅拌,加速污泥与水的分离过程,实现污染物与水的分离。


“水和污染物分离沉淀后,再经过消毒、净化等流程,最终排出的是达到国家排放标准的水。而被沉淀下来的污染物,作为肥料处理,还可以做到废物利用。”



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