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猪粪干湿分离吸粪车 污水污物分离吸污净化车



化粪池粪便的现场固液分离处理是对城乡粪便的一种减量化、无害化处理的方法,通过现场处理并对粪渣循环再利用的办法,解决了粪便的去向问题,以往处理粪便,都是将粪水抽上来以后在运输到其它地方倾倒,污染环境还传播病菌,不利于我国环保发展的理念。

吸污净化车地将粪便分离成细渣和水。细渣供应给制肥公司,成为生产有机生物肥料的原料,而脱出来的水已达到市政排放标准,地排放,这个设备的研发打破了常规的清理化粪池的模式,解决了城市过多粪便得不到处理排放而污染环境的局面。

相对与传统运输方式的人工、油耗,新型干湿分离吸粪车成本降低,节约大量运输成本。工艺流程首先用真快泵将化粪池中的干湿混合污物抽至固废分离器,将化粪池内的塑料袋、石块、金属等杂物分离压缩至杂物仓内,分离后污水悬浊物被送至设备顶部的储存池搅拌,搅拌厚道污物进入化学处理池,净化原料调配池中的净化原料,将自动投放至化学处理池中,经两级化学处理净化后至固液分离器中进行分离,分离后的排放水达到国家污水排放标准可直接排放,分离出的固态有机物无异味、脱水率达75%。现场直接作业的处理方式,避免了运输费用及人工;固态有机肥可作为有机肥原材料销售至有机肥料厂,实现资源的循环利用,同时完全杜绝了向地表排放的环境污染。

车主要采用“全自动、污泥、粪便快速处理系统”技术,分为三个环节;一是固液分离,二是药物分析,三是粪便分类。所有抽上来的粪水,首先要通过机器进行固液分离,把固体垃圾如石块、纸巾、塑料袋等杂质分离出去,产生粗渣。
 
这些粗渣当生活废弃物处理;固液分离之后通过药物分析系统,将粪水搅拌与药物结合;产生反应后的污物,进入最后的分类系统,成为生产有机生物肥料的原料,变废为宝,循环利用;最后,脱出来的水达到次中水排放标准进入排污管道排放。
 
该设备每小时处理量30立方,能够将化粪池污物转换成有用和可再利用资源,真正实现了城市粪便流动式无害化处理的理想状态。





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